Revista de Metalurgia

CSIC - Consejo Superior de Investigaciones Científicas            

Volumen 42 - Nº 4  (Año 2006)

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Sumario

Artículos:

[es] Análisis del proceso de solidificación en fundiciones grafíticas esferoidales. 244-255
P. Larrañaga, J. Sertucha, R. Suárez 

Resumen: Los fenómenos físico-químicos que gobiernan los procesos de solidificación en las fundiciones grafíticas esferoidales constituyen un campo de interés creciente, debido a la necesidad de fabricar piezas sin defectos de porosidad. Por esta razón, se han seleccionado dos aleaciones utilizadas industrialmente para analizar el proceso de solidificación mediante temple en diferentes etapas del proceso. Adicionalmente, se estudia la influencia de la inoculación del metal en los procesos que tienen lugar a lo largo de la transformación eutéctica. Se propone un modelo de solidificación para cada una de las aleaciones estudiadas, atendiendo, especialmente, a la problemática provocada por la aparición de defectos relacionados con la contracción primaria y secundaria del material.

Palabras clave: Solidificación grafito-austenita;Fundición grafítica esferoidal;Defectos de contracción;Análisis térmico

[es] Procesos metalúrgicos de aceros microaleados de alta resistencia 450 EMZ tipo II en la zona afectada térmicamente debido al efecto multipasada en soldaduras por arco sumergido. 256-269
R. González-Palma, J. C. Suárez-Bermejo, F. J. Vicario, A. Muñoz

Resumen: La falta de cumplimiento de las normas BS 5762 y EEMUA, en considerables casos, invalida los ensayos de mecánica de la fractura, al no encontrarse la grieta en la región de grano grueso a 0,5 mm de la línea de fusión, así como en la cantidad expresada en porcentaje de longitud de grieta que atraviesa la región intercrítica, en lugar de hacerlo en la región de grano grueso. Esta circunstancia, conduce a realizar un estudio metalográfico de dicha región intercrítica de la zona afectada térmicamente así como los correspondientes ensayos, con objeto de analizar las causas de su fragilidad. Este estudio se realiza sobre un panel de chapa de acero microaleado de alto límite elástico, calidad EMZ 450 tipo II, de 75 mm de espesor, soldado bajo un proceso por arco sumergido, con energía calorífica aportada y parámetros de soldadura controlados, sin tratamiento térmico post-soldeo.

Palabras clave: Energía calorífica;Ciclo térmico;Aceros microaleados;Tenacidad a la fractura;Ensayos de fractura;Arco sumergido;Colonias perlíticas

[es] Precipitación de hierro (III) utilizando óxido de magnesio en lecho fluidizado. 270-278
P. A. Esteban-Bocardo, S. D. Ferreira-Rocha

Resumen: En esta investigación se ha desarrollado un proceso para la eliminación de hierro (III), de un efluente inorgánico sintético ácido, utilizándose como álcali alternativo óxido de magnesio para la precipitación en lecho fluidizado. El proceso consiste en alimentar un efluente inorgánico sintético con características ácidas (pH = 1,0) de concentraciones de 100 y 200 mg/l de hierro, a un reactor de material acrílico conteniendo el álcali (MgO), durante 180 min. Las dimensiones del reactor fueron de 30 cm. de longitud y 2 cm. de diámetro. Ha sido utilizada una pulpa de óxido de magnesio (3% v/v) para dar inicio a la precipitación. Los valores de concentración y pH presentaron un comportamiento inversamente proporcional en sus curvas, mientras, el de pH se eleva, el de concentración de metal disminuye, debido a la precipitación de los hidróxidos metálicos. Se han alcanzado elevados porcentajes de eliminación de hierro (superior a 99 %). Se obtuvo un efluente final con concentraciones de hierro menores de 10 mg/l, que es el límite de concentración para el vertido de efluentes acuosos conteniendo hierro soluble, establecido en el Estado de Minas Gerais, Brasil, por la ley DN 10/86 COPAM-Conselho de Política Ambiental do Estado de Minas Gerais.

Palabras clave: Precipitación;Lecho fluidizado;Óxido de magnesio;Metales;Eliminación de hierro

[es] Influencia de diversos tratamientos térmicos en la microestructura de una fundicion blanca con alto contenido en cromo. 279-286
I. Fernández-Pariente, F. J. Belzunce-Varela

Resumen: En este trabajo de investigación se ha pretendido optimizar el tratamiento térmico de una fundición blanca alta en cromo, con el propósito de obtener un producto con una elevada dureza (resistencia al desgaste). Para ello, se ha cuantificado y justificado el efecto de la variación de las temperaturas de mantenimiento en las diferentes fases de su tratamiento térmico (revenidos simples y dobles, por un lado, y temple más uno y dos revenidos, por otro) sobre la microestructura y la dureza del citado material. Se ha demostrado la necesidad de realizar el tratamiento completo de temple, seguido de dos revenidos con objeto de obtener las propiedades óptimas del producto.

Palabras clave: Tratamiento térmico;Fundición alta en cromo;Microestructura;Austenita retenida

[es] Caracterización metalúrgica de tres piezas arqueológicas de materiales base cobre procedentes del Bajo Aragón. 287-298
A. Gabaldón, V. López, A. Martín-Costea, E. Otero 

Resumen: Se estudian tres piezas metálicas arqueológicas correspondientes a tres momentos culturales diversos. Se trata de una punta de flecha tipo Palmela, de un fragmento de azuela (posiblemente de la Primera Edad del Hierro) y de un anillo o anilla del período romano. Los análisis ofrecen resultados concordantes con los de objetos similares de la misma cronología y aportan datos nuevos sobre la tecnología metalúrgica de los materiales de base cobre para cada uno de los momentos culturales de procedencia. Al mismo tiempo, se ha determinado cómo ha afectado el medio en el que se hallaron a su estado de conservación.

Palabras clave: Caracterización metalúrgica;Procedimientos analíticos;Microscopía óptica;Microscopía electrónica de barrido (MEB);Análisis de energía dispersa de Rayos X (EDX);Piezas arqueológicas;Bajo Aragón
 

Revisión

[es] Revisión sobre la corrosión de tubos sobrecalentadores en plantas de biomasa. 299-317 
C. Berlanga-Labari, J. Fernández-Carrasquilla 

Resumen: En el diseño de plantas de biomasa es muy importante tener en cuenta la temperatura del vapor para no tener problemas de corrosión. Esto, es debido al alto contenido de potasio y cloro que tienen la mayoría de los biocombustibles y, en especial, la paja de cereal. El objetivo de esta revisión es condensar el conocimiento actual sobre la corrosión de los sobrecalentadores a altas temperaturas provocada por compuestos clorados en plantas de biomasa. El cloro puede causar corrosión acelerada debido a la pérdida de metal del sobrecalentador, ataque interno y formación de capas de óxidos no adherentes. Los problemas de corrosión más severos en una caldera de biomasa se producen en los depósitos formados sobre los tubos sobrecalentadores. En la primera parte de esta revisión, se describen los mecanismos de corrosión propuestos en función de las condiciones de trabajo predominantes en la caldera. La segunda parte, se centra en revisar los estudios realizados para comprobar el comportamiento de los materiales mediante ensayos realizados en la caldera y en el laboratorio. En primer lugar, se describen las investigaciones realizadas sobre aleaciones convencionales y después las realizadas sobre las aleaciones desarrolladas en los últimos años y recubrimientos.

Palabras clave: Corrosión a altas temperaturas;Corrosión por depósitos;Corrosión gaseosa;Biomasa;Sobrecalentadores